標(biāo)準(zhǔn)化的凈菜加工：凈菜加工中心凈菜加工的全流程

1、原料入庫

統(tǒng)一采購毛菜，入冷庫暫存、進(jìn)行預(yù)冷處理，降低蔬菜核心溫度，有效保鮮

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2、工作人員進(jìn)入凈菜加工間要求

更換防護(hù)服、手部腳部清洗消毒、經(jīng)過風(fēng)淋室吹淋、除人與貨物所攜帶的塵埃，有效阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū)

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3、農(nóng)殘檢測

食材抽樣、在自建檢測實驗室、農(nóng)藥殘留檢測、重金屬檢測及其他的指標(biāo)檢測

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4、毛菜前處理區(qū)

由人工將原材料去菜頭菜根、去泥、去皮、去黃、去雜等不可食用部分，挑揀出不合格原料和異物，放上輸送帶自動輸送帶切菜機(jī)，自動切分，如切片、切絲、切丁、切塊等規(guī)格，再自動輸送到清洗消毒環(huán)節(jié)。

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5、無人全自動清洗、消毒、脫水區(qū)

采用分段式、全自動連續(xù)式洗菜機(jī)，形成多次清洗的流程，清洗工藝包含“一泡二洗三消毒”等，浸泡清洗、渦流式清洗、噴淋清洗、滾筒翻滾清洗等，全程采用冰水清洗，水觸媒殺菌降農(nóng)殘系統(tǒng)，通過點解自來水形成臭氧水進(jìn)行殺菌消毒降農(nóng)殘，無需添加消毒劑，連接全自動連續(xù)式脫水機(jī)，通過離心式瀝干凈菜表面水分，不傷及食材本身，通過輸送帶送往稱重包裝區(qū)間。

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6、稱重包裝分揀區(qū)

加工完成的凈菜產(chǎn)品需要最后的人工檢視，檢查凈菜產(chǎn)品挑揀出不合格的凈菜產(chǎn)品，杜絕出現(xiàn)異物和不合格產(chǎn)品，通過金屬檢測裝置，自動定量稱重包裝，貼好凈菜產(chǎn)品信息標(biāo)簽，

通過無人自動化傳送、運輸至成品冷庫暫存。

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7、凈菜產(chǎn)品出貨

通過訂單需求進(jìn)行分揀，采用專用冷鏈運輸車，全程低溫運輸凈菜產(chǎn)品送往學(xué)校食堂、企業(yè)團(tuán)餐食堂、連鎖餐飲門店等